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 　　“很多人說紡織行業(yè)不好做，但前不久西班牙服裝巨頭Zara創(chuàng)始人超越比爾蓋茨成為新全球首富，而日本服裝巨頭優(yōu)衣庫創(chuàng)始人柳井正也是日本首富。這兩大品牌都是大家所認為的‘傳統(tǒng)企業(yè)’，對比強烈的是，中國的大批本土品牌服裝鞋帽卻在一個個破產(chǎn)，大批百貨門店關門大吉。這說明什么？我們的產(chǎn)品不夠好！”

　　日前，“2016年福建企業(yè)管理提升系列活動”走進泉州，龍峰國際集團副總衛(wèi)巍，在分享企業(yè)管理創(chuàng)新經(jīng)驗時表示，中國作為世界第二大經(jīng)濟體，消費正在大升級，而基礎性的商品消費并未被很好滿足，這就是商機。沒有夕陽的產(chǎn)業(yè)，只有夕陽的企業(yè)，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)應該深耕，而不一定要“走出來”。

　　傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)并不意味著衰落

　　深耕磚機行業(yè)37年，福建泉工股份董事長傅炳煌可謂是中國磚機行業(yè)的元老級人物。在很多人看來，磚機也是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。但傅炳煌認為，制磚是一門藝術，與國際一流品牌相比，國內(nèi)磚機還有很大的上升空間。如德國策尼特1962年的磚機設備，到現(xiàn)在仍然可以一天21小時不停運行，而且都是馬力全開以12秒以內(nèi)的速度打路面磚，而目前很多國內(nèi)磚機設備仍不及這臺服役幾十年的設備。

　　為了獲得全球最領先的技術，泉工股份用資金換取創(chuàng)新時間，在2014年收購了德國近60年磚機企業(yè)策尼特公司，并在德國設立泉工德國技術研發(fā)中心，不僅掌握了全球最成熟的免托板設備技術，同時也擁有了德國變頻磚機6大核心技術。

　　廈門市博格管理咨詢有限公司董事長鄭甫弘指出，龍峰國際集團和泉工股份，分別屬于紡織和機械裝備兩個傳統(tǒng)行業(yè)，在其他企業(yè)感覺到發(fā)展處于瓶頸期的時候，它們卻仍然做得風生水起?？梢妭鹘y(tǒng)行業(yè)并不就意味著衰落，主要看企業(yè)如何讓其煥發(fā)新的活力，譬如華為賣手機已經(jīng)超過互聯(lián)網(wǎng)思維的代表小米，海爾十幾萬人的企業(yè)也已經(jīng)轉型成功。

　　全員創(chuàng)新打造合伙人制

　　2008年金融危機之后，制造業(yè)賴以生存的“低成本優(yōu)勢”逐步消失，原材料價格、勞動力價格、資源類產(chǎn)品價格的上漲趨勢不可逆轉，必須依靠創(chuàng)新，不斷創(chuàng)造個性化、差異化的產(chǎn)品，才能提升企業(yè)的整體競爭力。

　　傅炳煌指出，創(chuàng)新雖然只有兩個字，但要實際落地卻牽涉很多細節(jié)，從車間生產(chǎn)工藝的改進，到原材料、設備的更新，再到管理、銷售模式的變革，創(chuàng)新的角度有很多，而每一個小小的創(chuàng)新都能給企業(yè)帶來進步。泉工股份通過打造合伙人機制，讓員工參與生產(chǎn)經(jīng)營，提高員工參與企業(yè)管理創(chuàng)新的積極性，使公司成為員工成長、創(chuàng)業(yè)的好平臺。

　　而在龍峰，創(chuàng)新也從來不只是老總才在想的事，每個員工都被灌輸了創(chuàng)新的意識。從上到下各個部門，甚至是清潔工，每周都要提交改善提案。通過日積月累的推廣實行，龍峰的創(chuàng)新實現(xiàn)了從量變到質(zhì)變的飛躍。

　　“針對羽絨服容易透絨，需要車縫線的問題，有員工提出了雙層織造的建議，最終解決了行業(yè)性難題，獲得國家發(fā)明專利。在此基礎上，又有員工提出在衣服內(nèi)增加儲能條的設想，打造可移動穿戴的設備……”諸如這樣的創(chuàng)新，在龍峰不勝枚舉。

　　然而，要把員工的這些“異想天開”變成現(xiàn)實，還離不開龍峰完善的制度推進和管理。當公司收集到員工這些創(chuàng)新想法后，會有一個部門去組織實施跟進，同時還有相應的激勵機制。

　　“創(chuàng)新不一定就是前所未有的創(chuàng)造或驚天動地的發(fā)明，創(chuàng)新要與應用和客戶需求相結合，有了新的改善也是創(chuàng)新，這樣的創(chuàng)新來得更普遍，也更有現(xiàn)實意義。此外，企業(yè)的創(chuàng)新是累積的，一點一滴把好的做法按知識管理存儲起來將會獲得爆發(fā)。”衛(wèi)巍說。

　　智能制造助力企業(yè)騰飛

　　早在收購之初，傅炳煌就多次到德國策尼特的生產(chǎn)工廠進行實地考察。德國人對產(chǎn)品的嚴謹態(tài)度也讓傅炳煌驚嘆。在策尼特，每臺設備都有自己的檔案。“所有設備，從售出到安裝、培訓、維修……每個細節(jié)都記錄在案，7000多名客戶的檔案堆滿了5間檔案室。”傅炳煌意識到，這并不僅僅是技術上的差距，更體現(xiàn)其超前的服務理念和文化基因。

　　收購策尼特之后，除了在技術上實現(xiàn)引進吸收，泉工也全方位向德國學習工業(yè)4.0精神，以此來完善泉工的服務體系，提升企業(yè)核心競爭力。為此，泉工推出了智能裝備云服務平臺，為德國技術插上“互聯(lián)網(wǎng)+”的翅膀，全方位提升客戶服務體驗。

　　云服務平臺可以對全球1000多個泉工客戶的設備實現(xiàn)實時監(jiān)控，并利用互聯(lián)網(wǎng)進行遠程維護診斷。傅炳煌說，之前公司有120個左右的售后服務人員，使用云平臺后，售后用工減少75%，也解決了很多售后人員不會外語的困難。

　　多年來，龍峰始終有著一顆追求高度智能化的“機器心”。什么樣的紡織工業(yè)園才能代表世界最先進水平？為了打造國際化的紡織工業(yè)園，龍峰多次赴日本、韓國、意大利和中國臺灣等地考察，在不斷往返對比和多方溝通后，總結出“要用最先進的設備、最少的人，生產(chǎn)出最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品”，企業(yè)才能夠健康地發(fā)展下去。

　　首先，龍峰開創(chuàng)性地與國際知名噴水織布機設備廠家進行談判，對設備進行48項專業(yè)定制化改造，并對其擁有專利所有權。其次，設備的提升改造離不開機器人，鑒于紡織織造行業(yè)沒有通用機器人，龍峰又與瑞士企業(yè)進行合作，針對最具難度的穿棕環(huán)節(jié)，開發(fā)了可自主穿棕的機器人，單個環(huán)節(jié)用工直接減少90%。衛(wèi)巍透露，龍峰工業(yè)園二期還將推出自動掛紗機器人。

　　通過智能化改造，龍峰取得顯著的成效。龍峰智能紡織生態(tài)科技園項目2012年啟動，一期引進的1028臺高端智能織造設備自投用以來，為龍峰減少用工64%、提升效率30%。據(jù)悉，龍峰二期還將新引進1200臺智能織造裝備。衛(wèi)巍說，“如果沒有提早布局，等到市場倒逼就來不及了。只有看得遠，今后才能站在更高的競爭層面。”